Oito características das fibras têxteis

A resistência ao desgaste refere-se à capacidade de resistir ao atrito do desgaste, o que ajuda a melhorar a durabilidade do tecido. Roupas de trabalho feitas de fibras com alta resistência à ruptura e boa resistência à abrasão são duráveis por muito tempo e mostram sinais de desgaste por muito tempo.

O nylon é amplamente utilizado em jaquetas casuais, como jaquetas de esqui e blusas de futebol. Isso ocorre porque sua resistência e resistência ao desgaste são muito boas. As fibras de acetato são frequentemente usadas no revestimento de roupas e jaquetas devido à sua excelente cortina e baixo custo. No entanto, devido à baixa resistência ao desgaste da fibra de acetato, o revestimento é propenso a desgastar ou formar um buraco antes do desgaste do tecido externo da camisa.

Segundo, absorção de água

A absorção de água é a capacidade de absorver a umidade, que geralmente é expressa em termos de recuperação da umidade. A absorção de água da fibra refere-se à porcentagem de umidade extraída do ar da fibra seca a uma temperatura de 70 ° F (correspondente a 21 ° C) e uma umidade relativa de 65%.

As fibras que absorvem facilmente a água são chamadas de fibras hidrofílicas. Todas as fibras naturais de animais e plantas e duas fibras de rayon - viscose e acetato são fibras hidrofílicas. As fibras que têm dificuldade em absorver água ou que podem extrair apenas uma pequena quantidade de água são chamadas de fibras hidrofóbicas. Com exceção das fibras de viscose, Lyocell e acetato, todas as fibras de rayon são fibras hidrofóbicas. As fibras de vidro não absorvem água, e outras fibras geralmente recuperam a umidade em 4% ou menos.

A absorção de água pelas fibras afeta muitas de suas aplicações, incluindo:

Conforto da pele: Devido à baixa absorção de água, o fluxo de suor pode causar uma sensação de frio e umidade.

Eletrostática: Acomodando problemas como a aderência e faísca das roupas que acompanham as fibras hidrofóbicas, porque quase não há umidade para ajudar na evacuação de partículas carregadas acumuladas na superfície das fibras, e a poeira também é transportada para as fibras e aderida a elas devido à eletricidade estática.

Estabilidade dimensional após a lavagem: Após a lavagem, a fibra hidrofóbica encolhe menos do que a fibra hidrofílica e raramente se expande, o que é uma das razões para o encolhimento do tecido.

Descontaminação: É muito simples remover manchas de fibras hidrofílicas, porque as fibras inalam tanto o limpador quanto a água.

Repelência à água: As fibras hidrofílicas são geralmente sujeitas a mais repelente à água e pós-tratamento durável, porque esse tratamento químico pode tornar essas fibras mais repelentes à água.

Recuperação plissada: As fibras hidrofóbicas geralmente apresentam melhor recuperação das rugas, muito após a lavagem, porque não absorvem água, incham e secam nas rugas.

Terceiro, o papel químico

No acabamento de tecidos (como impressão e tingimento, acabamento) e cuidados ou clareza no lar / profissional (como sabão em pó, alvejantes e solventes para limpeza a seco), as fibras geralmente precisam estar em contato com produtos químicos. O tipo de produto químico, a força da ação e a duração da ação determinam a extensão do efeito na fibra. É importante entender os efeitos dos produtos químicos em diferentes fibras e deve estar diretamente relacionado aos cuidados necessários para a limpeza.

As fibras reagem de maneira diferente aos produtos químicos. Por exemplo, a fibra de algodão é relativamente baixa em resistência a ácidos e resistente a álcalis. Além disso, os tecidos de algodão perderão um pouco de força após serem tratados quimicamente sem passar a ferro.

Quarto, cobertura

Cobertura refere-se à capacidade de preencher um intervalo. A fibra grossa ou a fibra frisada tem um efeito de cobertura melhor do que o tecido feito de fibras finas e retas. O tecido é quente, cheio de toque e tecido com menos fibra.

A lã é uma fibra amplamente usada em roupas de trabalho de inverno porque sua curvatura oferece excelente cobertura do tecido e cria uma grande quantidade de ar parado no tecido, isolado do ar frio do lado de fora. A eficácia da cobertura de fibra depende de sua forma transversal, configuração longitudinal e peso.

V. Flexibilidade

A elasticidade refere-se à capacidade de aumentar o comprimento (extensão) sob tensão e retornar ao estado da rocha (recuperação) após a liberação da força externa. O alongamento quando uma força externa atua sobre a fibra ou o tecido faz com que a roupa se sinta mais confortável e o estresse causado pela costura é relativamente pequeno. Há também uma tendência para aumentar a força de ruptura. Uma resposta completa pode auxiliar na flacidez do tecido do cotovelo ou joelho, evitando folga no vestuário de trabalho.

As fibras que podem alongar pelo menos 100% são chamadas de fibras elásticas. Spandex (Spandex também é chamado de Lycra, nosso país é chamado de spandex) e a fibra de borracha pertence a esse tipo de fibra. Após o alongamento, essas fibras elásticas podem ser quase restauradas ao seu comprimento original.

Sexto, condições ambientais

As condições ambientais têm efeitos diferentes nas fibras. É especialmente importante que as fibras e o tecido final reajam ao final da tempestade, armazenamento e similares. aqui estão alguns exemplos:

O vestuário de trabalho em lã requer controle de insetos quando armazenado, pois eles são simplesmente invadidos por ácaros.

Nylon e seda são expostos ao sol por um longo tempo, e a força diminui, de modo que geralmente não são usados para fazer cortinas, portas e janelas.

A fibra de algodão é muito simples e mofada, por isso não pode ser armazenada em ambiente úmido por muito tempo.

Sete, inflamabilidade

Inflamabilidade refere-se à capacidade de um objeto inflamar ou queimar. Esta é uma característica muito importante, porque a vida das pessoas está sempre cercada por uma variedade de tecidos. Entendemos que roupas de trabalho ou móveis de interior, devido à sua inflamabilidade, podem causar sérios danos aos consumidores e danos materiais significativos.

As fibras são geralmente classificadas como inflamáveis, não inflamáveis e resistentes ao fogo:

Fibras inflamáveis são fibras que são simplesmente inflamadas e continuarão a queimar.

Fibra não combustível é uma fibra que possui um ponto de queima relativamente alto e uma taxa de queima relativamente lenta que se extingue automaticamente após a evacuação da fonte de combustão.

Fibras à prova de fogo são fibras que não são queimadas.

As fibras inflamáveis podem ser transformadas em fibras resistentes ao fogo, finalizando ou alterando os parâmetros das fibras. Por exemplo, o poliéster convencional é inflamável, mas o poliéster Trevira é tratado como resistente ao fogo.

Oito, suavidade

Suavidade refere-se à propriedade de que a fibra é facilmente dobrada sem quebrar. As fibras macias, como as de acetato, suportam tecidos e roupas de trabalho que são cortinados. Fibras rígidas, como fibra de vidro, não podem ser usadas para fazer roupas de trabalho, mas podem ser usadas em tecidos que são relativamente rígidos para decoração. Geralmente, quanto mais fina a fibra, melhor a cortina. Suavidade também afeta a sensação do tecido.